Кузнец мск
Принимаем заказы ежедневно: с 9:00 до 20:00
+7 (499) 394-73-23
Заказы и вопросы на email: круглосуточно
info@kuznec-msk.ru
Принимаем заказы ежедневно: с 9:00 до 20:00
 +7 (499) 394-73-23
Заказы и вопросы на email: круглосуточно
 info@kuznec-msk.ru

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время!

Замеры, консультации, патинирование, доставка - бесплатно!

Покраска кованых изделий и металлоконструкций

В последнее время популярность кованых изделий стремительно возрастает. Ворота, ограды, лавочки, столики, многие из предметов, созданных руками мастеров, имеют значительную художественную и материальную ценность. Но так как используются они, зачастую, вне помещения, вопрос о защите металла от коррозии становится особенно остро. Покрытие кованого изделия лакокрасочными материалами один из наиболее эффективных способов защиты.

В свою очередь его можно разделить на несколько методов:

Самый простой и быстрый метод окрашивания – нанесение ЛКМ краскопультом. Он имеет определенные ограничения, связанные с вязкостью краски. Одни из наиболее подходящих для металла составов выпускают компании Tikkurila и WS-Plast.

Перед нанесением рабочую поверхность следует тщательно очистить. Окалину и крупные элементы коррозии убирают механическим способом, стальной щеткой или абразивным кругом.

Зачистка и подготовка к сборке кованых элементов ограждения винтовой лестницы
Зачистка и подготовка к сборке кованых элементов ограждения винтовой лестницы

С помощью химических реактивов убирают не только ржавчину, но и жировые пятна. Такие составы бывают смываемые, после обработки поверхность нужно вымыть и вытереть насухо. И несмываемые – являются одновременно грунтовкой повышающей адгезию.

  • Нанесение ЛКМ на металл из краскопульта производится с расстояния 15 – 25 см.
  • Перемещение пистолета производится плавно, параллельно окрашиваемой поверхности.
  • Перекрытие зон окраски не превышает 50%.

Порошковая покраска – дает более эффективную защиту. Поверхность металла должна быть зачищена более тщательно. В основном это касается обезжиривания. Его производят:

  • 5% раствором серной или соляной кислоты;
  • 15-30% раствором ортофосфорной кислоты;

Порошок наносят на очищенную поверхность в специальной камере, которая препятствует попаданию микрочастиц пигмента в атмосферу. Закрепление микрочастиц на окрашиваемой поверхности может производиться несколькими способами. Один из наиболее распространенных – это термическое закрепление. Нанесение порошка на предварительно разогретую поверхность или запекание уже нанесенного слоя после окрашивания.

Для качественной очистки поверхности часто применяется пескоструйная «абразивная» обработка. Это процесс заключается в бомбардировке очагов коррозии и иных загрязнений твердыми частицами под большим давлением. В качестве абразива может выступать обычный песок или металлическая дробь.

Тщательно зачищенная спинка кованой кровати - готова к покраске
Тщательно зачищенная спинка кованой кровати - готова к покраске
Подготовка секции к покраске
Подготовка секции к покраске
Пескоструйная зачистка кованого изделия
Пескоструйная зачистка кованого изделия
Вот в таком качестве многие кузницы сдают изделие на покраску. Срок службы лакокрасочного покрытия максимум 1 год.
Вот в таком качестве многие кузницы сдают изделие на покраску. Срок службы лакокрасочного покрытия максимум 1 год.

Окрашивание очищенной поверхности производиться физическим или электростатическим напылением. Применение заряженных полей или частиц значительно сокращает расход порошковой краски.

Наиболее надежный метод способный сохранить поверхность металла от коррозионных процессов это сочетание горячего цинкования с порошковым напылением полимерной краски.

  • Металлическую поверхность предварительно очищают пескоструйным аппаратом или обезжиривают и протравливают;
  • Флюсование - процесс, наносящий на металл пленку, которая способствует лучшей адгезии железа с цинком
  • Сушка – происходит в сушильной камере с температурой свыше 100°С и служит для того, чтобы пленка, образовавшаяся в флюсовой ванне, высыхая защищала металл от окисления.
  • Цинкование - изделия помещают в емкость с расплавленным цинком при температуре 460°С;
  • Охлаждение – завершает цикл процесса оцинкования металла. Возможно охлаждение на открытом воздухе либо в ванне с чистой водой.
  • Затем производится нанесение мелкодисперсной полимерной краски, с применением метода напыления заряженными частицами.
  • Изделие помещается в автоклав, где полимер запекается 10-15 мин при температуре до 200°С.

На данный момент, полимерная порошковая краска в сочетании с горячим цинкованием, является наиболее эффективной защитой для металла, особенно при использовании в агрессивных средах.