Горячее цинкование кованых изделий и металлоконструкций

Главный недостаток черных металлов — это их подверженность коррозии. В условиях повышенной влажности железо или сталь быстро окисляются и истончаются, что может привести в негодность всю металлоконструкцию. Чтобы продлить срок службы изделий, в наше время чаще всего прибегают к цинкованию металла. Горячее цинкование кованых изделий и металлоконструкций призвано защитить их от коррозии и придать им эстетически привлекательный внешний вид. Как правило, горячее цинкование используется для крупногабаритных изделий и деталей, благодаря чему такое покрытие незаменимо в производстве кованых конструкций.

Горячее цинкование — 100% защиты от коррозии

В результате процедуры горячего цинкования изделие, прошедшее предварительную подготовку, покрывается аккуратным ровным слоем цинка, который придает конструкции антикоррозийные свойства на многие годы. Более того, при небольших механических повреждениях цинковое покрытие способно к самовосстановлению, поэтому целостность обработанной таким образом продукции сохраняется в среднем 25-30 лет. По данным экспертов при отсутствии серьезных повреждений оцинкованные изделия устойчивы к появлению ржавчины на протяжении 60-70 лет, причем никакой дополнительный уход не требуется!

В качестве альтернативы горячему цинкованию металлоконструкций применяется покрытие порошковой краской с предварительно нанесенным грунтом на основе холодного цинка. Тем не менее даже качественная краска и грунт обеспечивает защиту от коррозии не более, чем на 6-8 лет, после чего покрытие нужно будет обновить. Выбрав цинкование, вы избавите себя и от дополнительных финансовых вложений, связанных с реконструкцией кованых изделий. На сегодняшний день именно горячее цинкование считается наиболее практичным методом обработки изделий из черных металлов. В чем же его суть?

Подготовка изделий из черных металлов к горячему цинкованию

Чтобы получить качественное и надежное покрытие, все металлоконструкции должны пройти несколько этапов подготовки:

• Навеска изделий на стойку с траверсой;
• Обезжиривание — детали обрабатываются реагентами, чтобы на поверхности не осталось химических соединений, наличие которых существенно снижает качество сцепления основы и цинка;
• Промывка — конструкции погружаются в емкость с водой и сразу вынимаются;
• Механическая обработка — с помощью пескоструйных аппаратов с поверхности заготовки удаляется окалина, грязь и любые другие фракции инородных веществ;
• Травление — для удаления ржавчины и различных окислов изделие помещается в раствор с высоким содержанием соляной кислоты;
• Промывка — необходима для очистки от остатков кислотного раствора и продуктов химических реакций;
• Флюсование — тонкий слой флюса требуется для предотвращения процессов окисления и повышения качества сцепления основы и цинкового покрытия;
• Термическая подготовка — чтобы высушить заготовку, ее помещают в камеру, где она прогревается до 100°C.

Ворота после горячего цинкования

Обработка ворот после горячего цинкования

Секция забора после горячего цинкования

Готовые изделия к покраске

Горячее цинкование кованых изделий по ГОСТ 9.307-89 в Москве

Обязательное соблюдение всех этих этапов — залог того, что покрытие цинком будет прочным и долговечным, а на поверхности готового изделия не будет наплывов или, наоборот, «голых» участков. Подготовленная конструкция помещается в ванну с расплавленным цинком (температура может колебаться от 420°C до 455°C), где её необходимо выдержать в течение 4-10 минут. Когда температура нагрева основы и цинка сравняется, изделие можно вынимать. От скорости выемки зависит толщина слоя защитного покрытия, поэтому все параметры определяются индивидуально для каждого типа заготовок. Охлаждение оцинкованных металлоконструкций может происходить принудительно или в естественных условиях.

Горячее цинкование кованых изделий проводится только в специально обустроенных цехах с хорошей вентиляцией и мощной вытяжкой, так как процесс сопровождается повышенным парообразованием. Толщина готового защитного слоя может варьироваться от 40 до 80 мкм, хотя в некоторых случаях можно добиться и 200 мкм цинкового покрытия. Для контроля качества горячего цинкования используется ГОСТ 9.307-89, в соответствии с которым равномерный защитный слой должен присутствовать как снаружи, так и внутри, если речь идет о полых изделиях.

Если вас интересует горячее цинкование металлоконструкций и кованых изделий, свяжитесь с нами по телефону. Мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки работ, а главное — обеспечим высокое качество и долговечность оцинкованной продукции!